35μm standaard RA-koperfolie

Flexibiliteit en ductiliteit:De gewalste-gegloeide structuur biedt de flexibiliteit en rek die nodig is voor vormen, buigen en toepassingen waarbij herhaalde bewegingen nodig zijn.

Gecontroleerd oppervlakteprofiel:Consistente oppervlaktekenmerken ondersteunen stroomafwaartse processen zoals lamineren, etsen en lijmen.

Mechanisch evenwicht:Het materiaal combineert treksterkte met rek om een ​​stabiele hantering tijdens de verwerking te garanderen, terwijl de flexibiliteit behouden blijft die verwacht wordt van RA-koperfolie.

Dikteconsistentie:Een gecontroleerd wals- en uitgloeiproces zorgt ervoor dat de foliedikte over de gespecificeerde breedte consistent blijft.

Oppervlakteconditie:Een gecontroleerde oppervlakteconditie ondersteunt betrouwbaar contact en hechting in elektronische materiaaltoepassingen.

Smelten & Gieten:Koper wordt bereid door middel van gecontroleerd smelten en gieten om een ​​consistente materiaalbasis te bieden voor daaropvolgende wals- en uitgloeiprocessen.

Precisie koudwalsen:Koudwalsen met meerdere- passages wordt gebruikt om de foliedikte te controleren en de vereiste mechanische eigenschappen te ontwikkelen. Procesparameters worden gedurende de hele productie bewaakt om een ​​consistente dikte over de hele spoel te behouden.

Continu gloeien:Gecontroleerd-atmosfeergloeien verlicht de interne spanning en ontwikkelt de herkristalliseerde korrelstructuur die nodig is voor de flexibiliteit en rek van RA-koperfolie.

In-lijninspectie:De oppervlakteconditie en dimensionale kenmerken worden tijdens de productie gecontroleerd om gaatjes, oppervlaktedefecten en andere afwijkingen te identificeren voordat de voltooide folie wordt vrijgegeven.

Kwaliteitscontrole:Afgewerkt materiaal wordt getest op belangrijke eigenschappen zoals dikte, treksterkte, rek, koperzuiverheid, oppervlakteruwheid en elektrische geleidbaarheid volgens de toepasselijke testmethoden.

Batchdocumentatie:Voor elke productiebatch worden kwaliteitsgegevens bijgehouden, waarbij inspectieresultaten beschikbaar zijn voor klantenbeoordeling en verzendingsdocumentatie.

De 35μm standaard RA-koperfolie is geschikt voor elektronische componenten en assemblages waarbij gecontroleerde dikte, elektrische geleidbaarheid en flexibiliteit belangrijk zijn voor de materiaalkeuze.

Flexibele gedrukte schakelingen (FPC's)
Gebruikt als geleidende laag in flexibele circuitstructuren waarbij de koperfolie buig- en stroomafwaartse vormprocessen moet weerstaan.

Afschermingsmaterialen
Geschikt voor elektromagnetische afschermingsstructuren die een geleidende koperlaag vereisen met consistente dikte en oppervlakte-eigenschappen.

Flexibele platte kabels (FFC's)
Kan worden gebruikt als geleidend materiaal in flexibele platte kabelstructuren waar elektrische geleidbaarheid en mechanische flexibiliteit vereist zijn.

Batterijcomponenten
Van toepassing op geselecteerde batterij-gerelateerde componenten en geleidende structuren waarbij de dikte, geleidbaarheid en vormbaarheid van de koperfolie voldoen aan de vereisten van het specifieke ontwerp.

Standaard 35μm RA-koperfolie kan worden vervaardigd volgens de maat- en verwerkingsvereisten van de beoogde toepassing. Bij het aanvragen van een offerte kunnen kopers ter bevestiging de vereiste breedte, spoelconfiguratie, kernspecificatie, oppervlaktebehandeling en andere relevante verwerkingsvereisten opgeven.

Snijden:De mastercoil kan in smallere breedtes worden gesneden, afhankelijk van de vereiste afgewerkte afmetingen en stroomafwaartse verwerkingsvereisten.

Oppervlaktebehandelingen:Aanvullende oppervlaktebehandelingen kunnen worden besproken voor toepassingen die specifieke hechting, corrosieweerstand, oxidatiebescherming of andere oppervlaktekenmerken vereisen. Voor toepassingen waarbij de oppervlakteconditie een belangrijk onderdeel is van de materiaalkeuze,Behandelde RA-koperfolieis een andere optie om te overwegen.

Kernopties:Kernafmetingen en wikkelconfiguraties kunnen worden bevestigd op basis van de apparatuur van de klant, de hanteringsvereisten en de afmetingen van de afgewerkte spoel.

Bemonstering:Er kunnen monsters worden geregeld voor materiaalevaluatie en procestesten vóór de reguliere productie. De monstervereisten moeten de beoogde toepassing, de vereiste afmetingen en eventuele specifieke oppervlak- of mechanische vereisten omvatten.

Directe werking van de molen:Directe toegang tot de productie ondersteunt de communicatie over materiaalspecificaties, verwerkingsvereisten en productieregelingen zonder uitsluitend afhankelijk te zijn van externe- leveranciers.

Traceerbaarheid van materialen:Productie- en inspectiegegevens zorgen voor de traceerbaarheid van het eindproduct en ondersteunen de kwaliteitsbeoordeling tijdens het hele leveringsproces.

Consistente metercontrole:Gecontroleerde wals- en inspectieprocessen helpen de gespecificeerde foliedikte en materiaaleigenschappen van rol tot rol te behouden.