Technische mogelijkheden voor precisiemetaalfolie-, strip- en plaattechniek
CIVEN Metal combineert materiaalontwikkeling, geavanceerd walsen, oppervlaktetechniek en strikte kwaliteitscontrole om uiterst nauwkeurige koper-, aluminium- en koperlegeringsfolies, -strips en -platen te vervaardigen voor veeleisende industriële toepassingen.
Engineering voor toepassing-Specifieke metaalmaterialen
Industriële componenten vereisen een strikte controle over de elektrische geleidbaarheid, mechanische sterkte, rek, oppervlakteruwheid en thermische prestaties. Ons engineeringproces stemt de materiaalspecificaties rechtstreeks af op uw eind-gebruiksvereisten:
Materiaal samenstelling
Koperzuiverheid, specifieke legeringskwaliteiten en aangepaste chemische matrices.
Afmetingen
Aangepaste dikte-, breedte- en lengteconfiguraties.
Dimensionale toleranties
Strikte controle over elke master- en slit-rol.
Mechanische eigenschappen
Op maat gemaakte treksterkte en rek voor vormen en stempelen.
Oppervlakte-eigenschappen
Gecontroleerde ruwheid, zuiverheid en geoptimaliseerde oppervlaktecondities.
Elektrische en thermische prestaties
Hoge geleidbaarheid en warmteoverdrachtsmogelijkheden.
Precisieproductie van metaalfolie en -strips
Productie van koperfolie
Gewalste en elektrolytische koperfolie ontworpen voor hoogwaardige elektronica en energiesystemen:
- Gewalste en elektrolytische koperfolie
- Batterij koperfolie
- FPC-koperfolie
- Hoge-temperatuur en hoge-rekkoperfolie (HTE).
- Behandeld, vernikkeld-verguld en vertind-verguld koperfolie
- EMI-afschermende koperfolie
Aluminium- en koperlegeringsfolies
Aluminiumfolie:Lichtgewicht, corrosie-bestendige en thermisch geleidende materialen die zijn geconfigureerd volgens aangepaste specificaties voor diktes, temperaturen en walsen.
Koperlegeringsfolies:Precisieproducten van messing en brons, geformuleerd om sterkte, ductiliteit, geleidbaarheid en slijtvastheid in evenwicht te brengen.
Industriële toepassingen
Onze precisiemetaalmaterialen vervullen cruciale functies in meerdere mondiale sectoren:
Nieuwe energiebatterijen
Koperen stroomcollectoren met een hoge-zuiverheid, geoptimaliseerd voor lithium-ionenstroom- en energieopslagsystemen.
Elektronica en telecommunicatie
Folie voor 5G hoogfrequente PCB's, flexibele gedrukte schakelingen (FPC's) met een hoog buigvermogen en EMI-afscherming.
Automobielsystemen
Strips en platen die worden gebruikt bij de distributie van elektrische energie, hoog-stroomrails, thermische radiatoren en elektrische connectoren.
Elektrische apparatuur
Materialen met een hoge- geleidbaarheid toegepast in transformatorwikkelingen, kabelafscherming en industriële sensoren.
Walsen, diktecontrole en oppervlaktetechniek
Precisiewalsen en diktecontrole
Dikteconsistentie bepaalt rechtstreeks de stroomafwaartse stempelopbrengsten en elektronische betrouwbaarheid. Wij controleren de walsparameters om absolute uniformiteit te garanderen:
Dikte en vlakheid: strikte maatvoering en zuivere randverwerking.
Spanningscontrole: computer-gereguleerde wikkelspanning om losheid, rimpels en vervorming te elimineren.
Oppervlaktebehandeling en functionaliteit
De interactie tussen metaalfolies en lijmen, harsen of actieve coatings bepaalt de ultieme betrouwbaarheid van componenten:
Vernikkeld-vergulde folie: verbetert de stabiliteit van het oppervlak en de corrosieweerstand voor zware omstandigheden.
Tin-vergulde folie: toegepast waar soldeerbaarheid en elektrische verbindingsprestaties verplicht zijn.
Behandelde folie: Geavanceerde chemische opruwing om de afpelsterkte en hechtingsprestaties in meer--laagse PCB's exponentieel te verhogen.
Snijden en aangepaste verwerking
Industriële productielijnen vereisen gebruiksklare-- materialen zonder onnodige interne- voorbewerking-. Wij bieden uitgebreide afwerkingsdiensten die zijn afgestemd op uw exacte productiespecificaties:
Precisiesnijden en breedteaanpassing:Masterrollen worden gesneden volgens exacte maattoleranties om te voldoen aan uw specifieke productielijnvereisten.
Rolconfiguratie en kernoptimalisatie:De wikkelrichting, de buitendiameter en de binnendiameters van de kern zijn op maat gemaakt voor naadloos geautomatiseerd afwikkelen.
Precisiesnijden en velopmaak:Strook- en velformaten kunnen op aangepaste lengtes worden gesneden voor gespecialiseerde stempel- of vormprocessen.
Aangepaste beschermende verpakking:Technische verpakkingsoplossingen voorkomen transportschade, oxidatie en blootstelling aan vocht tijdens internationale verzending.
Workflow voor pre-productieverificatie:
Materiaalselectie → Optimalisatie van dikte en breedte → Uitlijning van toleranties → Rolconfiguratie → Beschermende verpakking → Einde-Applicatievalidatie
Kwaliteitscontrole- en inspectiemogelijkheden
Gesteund door internationale certificeringen (IATF 16949, ISO 9001, RoHS, REACH), garanderen onze interne laboratoria een foutloze levering-:
Dimensionale Analyse
Hoog-precieze diktemeters en laserbreedtemeetsystemen.
Mechanische testen
Universele trekmachines die sterkte-, rek- en vloeigrenswaarden evalueren.
Metallurgische en pinhole-inspectie
Optische microscopen en geautomatiseerde pinhole-detectiesystemen garanderen de integriteit van de barrière in ultra-dunne folies.
Chemische verificatie
Spectrometers die een strikte naleving van de zuiverheids- en legeringsspecificaties garanderen.
Materiaalontwikkeling en R&D
Ons R&D-centrum werkt samen met wereldwijde technische teams om te pionieren met nieuwe metaallegeringen en op maat gemaakte specificaties, gestructureerd vanaf het eerste concept via pilot- monsterverificatie tot massaproductie.
Kern technische parameters
|
Parameter |
Industriële betekenis |
|
Dikte- en breedtetolerantie |
Stroomafwaartse verwerkingsefficiëntie, randkwaliteit en batchconsistentie. |
|
Treksterkte en rek |
Mechanische duurzaamheid, controle over de rug-veer en dynamisch buigvermogen. |
|
Oppervlakteruwheid |
Adhesie, etsnauwkeurigheid en betrouwbaarheid van interfacehechting. |
|
Schilsterkte |
Lamineringsintegriteit onder thermische en mechanische belasting. |
|
Elektrische geleidbaarheid |
Energie-efficiëntie in elektrische en elektronische assemblages. |
|
Pinhole-controle |
Betrouwbaarheid van functionele barrières in ultra-dunne folietoepassingen. |
|
Opwindconditie |
Afwikkelstabiliteit, spanningsuniformiteit en foutvrije conversieprestaties. |